表面頂處理溶液和沉積金屬溶液以及退鍍?nèi)芤旱臏\析
根據(jù)用途的不同,電鍍?nèi)芤喊ū砻骓敳刻幚砣芤骸⒊练e金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?1)表面頂部處理溶液:為了提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,鍍層表面必須提前進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈化和活化,因此有電凈化和活化。電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱(chēng)為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長(zhǎng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗?;罨?通過(guò)電解去除零件金屬表面的氧化膜稱(chēng)為活化處理,旨在使零件表面呈現(xiàn)金屬光澤,為涂層與基體金屬的結(jié)合創(chuàng)造條件。(2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗釅A兩類(lèi)。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?,可獲得晶粒細(xì)小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無(wú)腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。(3)退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗?,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍?cè)O(shè)備主要有哪些工藝要求?電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家是指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過(guò)電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái),形成鍍層的一種表面加工方法。涂層性能不同于基體金屬,具有新的特點(diǎn)。根據(jù)涂層的功能,可分為保護(hù)涂層、裝飾涂層等功能涂層。
電鍍?cè)O(shè)備
1.涂層與基體金屬、涂層與涂層之間應(yīng)具有良好的結(jié)合力。
2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。
3.涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。
5.電鍍時(shí)間和溫度決定了涂層的厚度。
6.環(huán)境溫度為-10℃~60℃。
7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8.水處理設(shè)備的工作噪聲不得超過(guò)80dB(A)。
9.相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
10.原水COD含量為100mg/L~1.5萬(wàn)mg/L。
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