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電鍍設備為什么需要除油？
在電鍍設備電解的條件下，電化學除對油品進行皂化和乳化處理外，還起到了電化學作用。極化作用降低了油與溶液的界面張力，提高了溶液對工件表面的潤濕性，減小了油膜與金屬之間的粘附力，使得油易于剝離，分散在溶液中乳化去除。電化學除油時，無論產(chǎn)品是陽極還是陰極，外觀都有大量的氣體。零件為陰極時(陰極除油)表面的恢復反應，分析氫氣的零件為陽極時(陽極除油)表面的氧化反應，分析氧氣。金屬和溶液界面在電解過程中釋放的氧氣或氫氣在溶液中乳化。由于小氣泡容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和增長，這些氣泡將油膜撕成小油滴帶到液面，同時攪動溶液，加速零件表面油污的去除。
又稱脫脂，除油。電鍍前，電鍍設備廠家必須清除零件表面的油污，直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物，部分不與堿反應，不皂化，所以稱為不皂化油，這種油的去除只能通過乳化或溶解來實現(xiàn)；其他油用堿皂化，稱為皂化油。這種油可以通過皂化、乳化和溶解來去除。常用的脫脂方法有物理機械脫脂、有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂及其組合。
零件作為陽極或陰極，電化學脫脂是在堿性溶液中進行的。二次電極采用不銹鋼、鎳板、鍍鎳板或鈦板，在直流電作用下，將零件表面油污去除。電化學除油液類似于堿化學除油液，但主要依靠電解來增強除油效果。通常，電化學除油比化學除油更有效、更快、更徹底。
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