電鍍設備的管理包括什么？

電鍍的主要設備包括整流器、電鍍槽和附件、陽極和陰極等。電鍍主要設備的管理，先是要正確選擇設備，根據電鍍種類、電鍍液裝載量、技術規(guī)定的要求選擇相應的設備。

1.整流器的管理。

用于電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定的要求，不能采用非電鍍的整流電源。否則，在電鍍現(xiàn)場的壽命會大幅度縮短。同時，選擇的電力必須適當，決不能小于工作滿載時較大的工作電流強度，也不能超過較大的工作電流。一些企業(yè)只需要l00~200A電流的電鍍，就會浪費資源。另外，也有需要300A以上電流強度的電鍍種類，實際上只有100A發(fā)力的脈沖電流供電的企業(yè)，結果總是發(fā)生整流器燒毀的事故，這是選擇不當的結果。

整流器的管理不僅僅是電工，電鍍企業(yè)必須定位每個整流器進行管理。也就是說，使用者負責日常管理，對整流器進行使用監(jiān)視和維護。例如，操作中的電極短路嚴禁，鍍液等腐蝕性液體灑在整流器上等，每天進行表面清潔維護，發(fā)生異常時，立即切斷電源，通知電工現(xiàn)場處理。非電工不得擅自拆卸和修理整流電源。當然，提倡高級電鍍工人取得相應的電工資格，具有處理整流器故障的能力和資格。

電鍍設備廠家應建立整流器設備檔案，將產品說明書、合格證、保修單全部備案，并有維修或零部件更換記錄，具有完善的文件化管理資料。

2.電鍍槽的管理。

電鍍槽必須和整流器一樣由使用者管理。保持電極導電良好和電鍍槽清潔是日常工作。同樣制作電鍍槽文件，記錄容量、材質、制作、購買日期等。電鍍溝除了日常的維護保養(yǎng)外，還要進行抗衰老和滲漏的管理。

特別是對于需要升溫工作的電鍍溝槽，在升溫期間，操作人員不得遠離升溫現(xiàn)場，防止過熱導致的電鍍溝開裂、電鍍泄漏事故。

大型電鍍槽在槽腰和槽腳周圍需要加強筋。要經常觀察底邊和角是否有泄漏現(xiàn)象，防止微杜漸行駛，防止鍍液泄漏。

3、電源線、電極管理。

電鍍電源線和電極幾乎沒有電鍍企業(yè)納入管理，可以說是管理的盲點。許多企業(yè)的電源線過電截面積不足，一次線和二次線都發(fā)熱，發(fā)熱，一定是浪費電力不安全的危險。因此，必須確保導電線具有工作所需的較大電流強度的導電能力，以電源線不發(fā)熱為基本要求。

同時，必須保持所有電源接點、接頭的良好導向狀態(tài)。有些電鍍廠，導線截面足夠，但有些接點嚴重腐蝕，導電能力下降，成為電阻器時，接點發(fā)熱，發(fā)生燒毀事故。

電極分為陽極和陰極，陰極從工具的角度主要指的工具。通常介紹吊具作為輔助設備，但吊具對電鍍非常重要，需要特別介紹。

4、電鍍設備輔助的管理。

電鍍輔助設備的管理對電鍍生產管理也很重要。所謂的配套設備，并不是一種不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省去一些配套設備的做法已經很少見，現(xiàn)在很多電鍍企業(yè)不僅對主要設備有講究，配套設備也很齊全。使許多電鍍企業(yè)成為中國國際生產基地產業(yè)鏈的一環(huán)。

但電鍍生產管理實踐證明，電鍍輔助設備的故障率遠高于電鍍主要設備的故障率。許多電鍍廠的整流器和電鍍槽10年8年，加熱器幾乎每年更換幾次，過濾器也每年更換一次，必須經常修理。為什么沒有多少人注意和分析。

加熱器等輔助設備有時被納入低價消耗品管理。像燈泡一樣，隨著壞事更換。加熱器產品的質量有問題嗎？這當然有。有些加熱器產品確實存在質量問題。不僅使用壽命短，還會出現(xiàn)漏電等問題。這必須在購買時消除。

使用過程中容易出現(xiàn)很多問題，較常見的就是由于超時升溫和液位不足造成的局部空熱，導致結點處過熱而損壞。使用不當也是管理不當的結果。

過濾器的損壞在很大程度上也是由于使用不當造成的，當然也存在產品質量和設計壽命的問題。但即使是進口的高科技設備，使用和管理不當，其使用壽命也會大大降低。因此，加強輔助設備的管理，必須像主要設備一樣建立評價制度。在規(guī)定的使用壽命內發(fā)生損壞的，應分析原因進行相應的問責制度。這樣可以提高輔助設備的使用效率和壽命，提高電鍍生產管理的整體水平。